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高压软启动柜装置工作原理:

1. 高压固态软起动装置采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到最优控制，实现电动机的平稳起停。
2.  高压固态软起动装置通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术先进、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点  
3.  高压固态软起动装置柜体采用焊接结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点  
4.  高压固态软起动装置通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1～5倍可调。  
5.  高压固态软起动装置采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。   
6.  高压固态软起动装置能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制。
7.  高压固态软起动装置具有旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。  

高压软启动柜装置保护功能 :

1. 过载保护共6级保护级别，根据所设定的过载保护曲线进行保护；
2. 过流保护：20—500%Ie 通过检测运行过程中的电流实现运行过程中的过流保护；  
3. 过压保护：主电网电压上升到120%额定电压时,延迟1～10S(可调)，跳闸保护；  
4. 欠压保护：主电网电压低于额定电压70%时,延迟时间1～10S(可调)，跳闸保护；  
5. 缺相保护：当任意一相缺失时，跳闸保护；
6. 相序保护：可设置相序检测，当检测到相序错误时保护；  
7.        相电流不平衡：主回路电流不平衡度超过设定数值（0～100%可调），跳闸保护；   
8. 晶闸管过温保护：当晶闸管散热器温度超过85℃时，跳闸保护；
9. 起动超时保护：在设定的最长起动时间内（0～120S可调）,电动机仍未达到全速,跳闸保护；  
10. 零序保护：当检测到漏电电流时，跳闸保护
11. 具有自检程序：开机自检

6KV高压软启动柜装置技术特点及配置 ： 

1. 免维护：可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，连续运行数年也无需停机维护。  
2. 安装使用简单：ZDGR是一个完整的电机起动控制和保护系统。在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。  
3. 采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。  
4. 具有多重过电压吸收、保护技术  
5. 内置有直接起动容量的真空接触器，在检修过程中或出现故障时，电动机可以采用直接起动方式工作，保证生产的连续性。  
6. 采用32位ARM核微控制器执行中心控制，控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。  
7. 采用国外著名高抗干扰性的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。  
8. 采用中文液晶显示系统，操作界面人性化。  
9. RS-485通讯接口，标准MODBUS协议。可与上位机或集中控制中心进行通信。    
10. 所有电路板均经过严格的老化实验，并进行三防处理,主板及所有控制板CPU全部选用原装进口产品。 
11. 电压取样采用电磁式电压互感器取样线性好，抗干扰性强，无零漂 
12. 高压固态软起动装置有三相电压、三相电流显示。保护功能：缺相、欠压、过压、过流、过载等，采用RS485接口引至集中监控。  
13. 高压固态软起动装置母线采用优质电解铜，纯度达到99.99%，载流量及截面积按设计要求，柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑，进、出接线易于接线，柜内有固定线卡。
14. 高压固态软起动装置预留系统信号接点